Anhale vun ISO2531: Den DINSEN-Norm fir d'Qualitéit vun duktile Päifen aus Eisen

Am Häerz vun der Infrastruktur an de flëssegen Transportsystemer transportéiert all Sektioun vun der duktileisenleitung net nëmme Waasser a Gas, mä och de Puls vun der urbaner Entwécklung an dem Wuelbefannen vun de Bierger. Hei ass Qualitéit méi wéi just eidelt Gerede; et ass e Glawen an Engagement, deen an all Zentimeter Stol verwuewen an an all Prozess integréiert ass.DINSEN, sech dëser entscheedender Verantwortung voll bewosst, verkierpert säin onerschütterlecht Sträife no Qualitéit duerch absolut Anhale vun an Iwwertreffe vun der internationaler Norm ISO2531, wat eng rigoréis Symphonie vun der Qualitéitsinspektioun fir ... demonstréiert.ISO2531 duktile Eisenrohren.

D'Norm spezifizéiert déi technesch Ufuerderungen, Testmethoden a Qualitéitskontroll vu Päifen, Fittings, Accessoiren an hiren Grenzflächen aus duktilem Eisen, déi fir de Waassertransport benotzt ginn (wéi Drénkwaasser, Bewässerungswaasser, asw.).

1. DuktileisenrohrDE

Den äusseren Duerchmiesser vun der Dous kann duerch d'Miessung vum Ëmfang mat engem Bandmooss bestëmmt ginn. Alternativ sollten zwou Miessunge mat engem Schieper op vertikale Punkten iwwer de Querschnitt duerchgefouert ginn.D'Formel fir Ovalitéit ass: Ovalitéit = (A1-A2)/(A1+A2).

2.DuktileisenrohrID

Den banneschten Duerchmiesser vun engem zentrifugalgegossenen duktileisenrouer ass ongeféier gläich wéi säin nominellen Duerchmiesser, DN-Wäert, a Millimeter.

3. DuktileisenrohrWanddicke

Benotzt en Ultraschall-Déckmesser mat engem Kopplungsmëttel fir op déi ze moossen Plaz ze pechen. D'Genauegkeet vum Instrument ass 0,1 mm. D'Miesspositioun ass op d'mannst zwou géigeniwwerleiend Plazen op all Enn vum Produkt. D'Miessresultater sinn am Aklang mat der folgender Tabelle:

4. Längt vun duktilem Eisenrohr

5. Elliptizitéit

D'Onrontheet vum Querschnitt vum gegossene Rohr.
Ovalitéit = 100 x (A1-A2) / (A1+A2)

A1: max A2: Mini

6. Geriichtheet

Gossréier solle riicht sinn, mat enger maximaler Ofwäichung vun net méi wéi 0,125% vun der effektiver Längt (6000 x 0,125% = 7,5mm).Wann d'Päif fräi ass, soll eng visuell Inspektioun op Riichtheet duerchgefouert ginn. Am Zweiwelsfall soll déi folgend Method benotzt ginn.Rollt d'Päif axial op zwou Stänner oder Rollen fir seng Geriichtheet ze kontrolléieren. Den Ofstand tëscht de Stänner/Rollen soll mindestens 2/3 vun der Standardlängt vum Päif sinn. De Punkt vun der maximaler Ofwäichung vun der Geriichtheet soll bestëmmt ginn, an d'Ofwäichung däerf d'Grenz vun 7,5 mm net iwwerschreiden.

7. Zuchkraaft

D'Zulässlechkeetskriterien sinn wéi follegt:

Feelerkriterien: Huelt zwou Teststangen aus dem selwechte Proufrank fir d'Tester. Wann déi mechanesch Eegeschafte vun enger Teststang an der duebeler Prouf den Ufuerderungen net erfëllen, gëtt d'Charge vu Päifen iwwerpréift an de Feelerbehandlungsprozess gëtt ëmgesat.

8. Brinell-Härkeet

De Brinell-Härtheetstest funktionéiert andeems eng Stahlkugel mat engem spezifizéierten Duerchmiesser mat enger spezifizéierter Geschwindegkeet ënner enger spezifizéierter Testkraaft an d'Proufuewerfläch gedréckt gëtt. D'Kraaft gëtt dann ewechgeholl nodeems déi spezifizéiert Testkraaft fir eng spezifizéiert Zäit bäibehale gëtt. D'Brinell-Härtheet vum Metall gëtt ausgedréckt als den duerchschnëttlechen Drock, deen iwwer d'sphäresch Uewerfläch vun der Indentatioun ugewannt gëtt. Den Brinell-Härtheetstest ass net beaflosst vun mikroskopescher Segregatioun oder Zesummesetzungsinhomogenitéiten an der Prouf. Duerch d'Berechnung vum Verhältnes vun der Indentatiounsfläch zu der ugewannter Belaaschtung bewäert en objektiv Materialeegeschafte wéi Dehnbarkeet a Verschleißbeständegkeet a gëtt dacks als Referenzstandard fir industriell Qualitéitskontroll benotzt.

D'Brinell-Häert vu zentrifugale Päifen aus duktilisem Eisen däerf net méi wéi 230 HBW sinn, an d'Brinell-Häert vu Päifen, Armaturen an Accessoiren aus net-zentrifugalem Duktilisem Eisen däerf net méi wéi 250 HBW sinn. Déi hëtzebetroffen Zon vu geschweesste Deeler däerf en héije Brinell-Häertwäert hunn.

9. Chemesch Zesummesetzung vun duktilem Eisen, spektral Detektioun

Spektroskopesch Methode kënnen den Inhalt vu Schlësselelementer wéi Silizium a Magnesium am duktileisen a Echtzäit analyséieren (zum Beispill beaflosst den endgültege Siliziumgehalt direkt d'Schlagfestigkeit vu ferriteschem duktileisen bei niddregen Temperaturen), andeems se traditionell chemesch Methode fir Héichgeschwindegkeetstester ersetzen an Upassunge vu Prefabrickenprozesser guidéieren. Duerch d'Miessung vun der Verdeelung vun Elementer wéi Kuelestoff a Schwefel suerge mir dofir, datt d'Nudularitéitsquote vu Graphit (Sphäroidiséierungsquote ≥90%) déi erfuerderlech Zuchfestigkeit (≥420 MPa) an d'Dehnung (≥10%) entsprécht. D'Echtzäit-Iwwerwaachung vun der Metallzesummesetzung während dem Gossprozess reduzéiert den Offallentsuergung a verbessert d'intern Qualitéit vun duktileisenrohren a -fittings.

 Kontrollufuerderunge fir d'Haaptkomponente vum geschmoltenen Eisen no der Sphäroidiséierung

Kritt de komplette Qualitéitsinspektiounsbericht