Heefeg Gossdefekter: Ursaachen a Präventiounsmethoden - Deel II

Sechs heefeg Gossdefekter: Ursaachen a Präventiounsmethoden (Deel 2)

An dëser Fortsetzung behandelen mir dräi zousätzlech üblech Gossdefekter an hir Ursaachen, zesumme mat Präventiounsmethoden, fir Mängel an Äre Giessereien ze reduzéieren.

4. Rëss (Heiss Rëss, Kal Rëss)

Eegeschaften: Rëss a Goss kënne riicht oder onregelméisseg Kéiere sinn. Waarm Rëss hunn typescherweis eng donkelgro oder schwaarz oxidéiert Uewerfläch ouni metallesche Glanz, während kal Rëss e méi proppert Ausgesinn mat engem metallesche Glanz hunn. Äusser Rëss sinn dacks mat bloussem A siichtbar, während bannenzeg Rëss méi fortgeschratt Detektiounsmethoden erfuerderen. Rëss erschéngen dacks an banneschten Ecken, Déckteniwwergäng oder wou de Gosssteigerung mat waarme Gosssektiounen verbënnt. Rëss gi meeschtens mat anere Mängel wéi Porositéit an Schlakeninklusiounen assoziéiert.

Ursaachen:

• • Metallformen ze goen tendéieren zu Rëss, well d'Form net flexibel ass, wat zu enger schneller Ofkillung an erhéichter Spannung am Goss féiert.
• • D'Form ze fréi oder ze spéit opzemaachen, oder falsch Gosswénkelen, kënne Stress verursaachen.
• • Dënn Faarfschichten oder Rëss an der Formhöhl kënnen och zu Rëss bäidroen.

Präventiounsmethoden:

• • Sécherstellen, datt d'Iwwergäng an der Dicke vum Gosswand gläichméisseg iwwergoen, fir d'Spannungskonzentratioune ze reduzéieren.
• • D'Beschichtungsdicke upassen fir eng gläichméisseg Ofkillgeschwindegkeet ze garantéieren, sou datt d'Spannung miniméiert gëtt.
• • Kontrolléiert d'Temperature vun der Metallform, passt d'Formspëtz un a geréiert d'Rësszäiten vun de Kären fir optimal Ofkillung.
• • Benotzt e richtegt Formdesign fir intern Rëss ze vermeiden.

5. Cold Shut (Bad Fusion)

Eegeschaften: Kaltverschlëss erschéngen als Nähten oder Uewerflächenrëss mat gerundeten Kanten, wat op e Manktem u richteger Verschmelzung hiweist. Si trieden dacks un der ieweschter Mauer vum Goss op, op dënnen horizontalen oder vertikalen Uewerflächen, op der Kräizung vun décke an dënne Maueren oder op dënne Paneele op. Schwéier Kaltverschlëss kënnen zu engem onvollstännege Goss féieren, wat zu strukturelle Schwächten féiert.

Ursaachen:

• • Schlecht entworf Auspuffanlagen a Metallformen.
• • D'Betribstemperature sinn ze niddreg.
• • Onzureichend oder schlechtqualitativ Beschichtung, egal ob et duerch mënschlech Feeler oder duerch mannerwäerteg Materialien verursaacht gëtt.
• • Falsch positionéiert Leefer.
• • Lues Geschëddgeschwindegkeeten.

Präventiounsmethoden:

• • Entwéckelt e passenden Läifer an en Ofzuchssystem fir eng adäquat Belëftung ze garantéieren.
• • Benotzt passend Beschichtungen mat ausreechender Déckt fir eng konsequent Ofkillung ze garantéieren.
• • Erhéicht d'Betribstemperature vun der Form, wann néideg.
• • Benotzt schief Géissmethoden fir e bessere Floss.
• • Berécksiichtegt mechanesch Schwéngungen beim Metallguss, fir Mängel ze reduzéieren.

6. Blase (Sandlach)

Eegeschaften: Blasen si relativ reegelméisseg Lächer, déi op der Gossfläch oder dobannen fonnt ginn, a wéi Sandkären ausgesinn. Dës kënnen op der Uewerfläch sichtbar sinn, wou een dacks Sandpartikelen ewechhuele kann. Vill Sandlächer kënnen der Uewerfläch eng orangefërmeg Textur ginn, wat op zugronnleeënd Problemer mat Sandkären oder der Formvirbereedung hiweist.

Ursaachen:

• • D'Uewerfläch vum Sandkär kann Kären ofginn, déi sech a Metall ageklemmt hunn a Lächer bilden.
• • Net genuch Stäerkt vum Sandkär, Verbrennen oder onvollstänneg Aushärtung kënnen zu Blasen féieren.
• • Net iwwereneestëmmend Gréissten vum Sandkär a vun der baussenzeger Form kënnen zu engem Zerquetschung vum Sandkär féieren.
• • Schimmelbildung am Sand-Graphitwaasser féiert zu Uewerflächenproblemer.
• • Reibung tëscht Sandkären a Schëppen oder Läifer kann zu Sandkontaminatioun am Gossraum féieren.

Präventiounsmethoden:

• • Sandkären no strenge Prozesser hierstellen a reegelméisseg Qualitéit kontrolléieren.
• • Vergewëssert Iech, datt d'Gréisst vum Sandkär an der baussenzeger Form iwwereneestëmmt, fir ze vermeiden, datt se zerquetscht gëtt.
• • Botzt Graphitwaasser direkt fir Kontaminatioun ze vermeiden.
• • Reduzéiert d'Reibung tëscht de Schëppen an de Sandkären, fir Sandkontaminatioun ze vermeiden.
• • Botzt d'Formhöhlen grëndlech virum Asetzen vun Sandkären, fir sécherzestellen, datt keng locker Sandpartikelen iwwreg bleiwen.

Fir méi Informatiounen iwwer Gossdefekter an aner Gießereiléisungen, kontaktéiert eis w.e.g. op info@dinsenmetal.comMir sinn hei fir Iech mat Äre Gossbedierfnesser ze hëllefen a Berodung ze ginn, wéi Dir Mängel an Äre Produktiounsprozesser reduzéiere kënnt.